螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料中止保送、壓實、凝結、攪拌和施壓。一切這些都是經(jīng)過螺桿在機筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料關于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。螺桿炮筒用過一段時間后,螺桿的螺棱和料筒的氮化層(做新螺桿時螺桿和料筒都會停止氮化熱處置,山西仁興注塑機螺桿,因此外表會有30--60個絲左右的氧化層)被雙向磨損,雙方之間間隙增大,招致塑料局部回流,它的產量和塑化效果降落,螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,填補空隙,以到達增加產量的目的。
塑料在接近熔點溫度時,、與機筒相接觸的塑料已開端熔融而構成一層熔膜。當熔膜厚度超越螺桿與機筒間的間隙時,螺棱頂部把熔膜從機筒內壁徑向地刮向螺棱根部,從而逐漸在螺棱的推進面匯集成旋渦狀的活動區(qū)——熔池。
由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓,固體床被擠向機筒內壁,這樣就加速了熱機筒向固體床的傳熱過程。
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